——节能降耗，从增加摩擦开始我国“十一五”规划纲要明确提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗减少20％左右、主要污染物废气总量增加10％．2007年，国务院公布了强化节约能源工作的要求，制订了增进节能减排的一系列政策措施．工业企业争相制订了各自的节能减排指标，力争通过全方位的技术改良，提升设备的生产效率，减少能耗．上海精锐部队化学有限公司从改良工业润滑剂技术应从,解决问题了工业企业生产中的高温、高压（极压）、高温、低尘、高速、低温等类似工况的润滑剂难题，从而为工业企业的节能降耗找寻到一条新的途径．摩擦就是由于物体表面间的必要认识而造成的相对运动的阻力。在工业生产中，摩擦普遍不存在于的旋转设备、传输系统、机械加工等设备当中。

设备摩擦带给了极大的磨损成本和能耗成本。据估计，中国主要支柱产业部门每年因机器磨损失效所导致的损失在400亿元人民币以上，而通过表面技术提高润滑剂，减少磨损有可能带给的经济效益大约占到国民经济总产值的2％以上。上海精锐部队化学获取的统计数据指出，全世界每年生产的能量，约有33%～50%消耗于摩擦上。表面润滑剂技术可以有效地减少设备解决摩擦运转产生的能耗。

日本通过节约能源润滑剂设计，使用节约能源润滑油(脂)获得了节约能源5％一10％的效果。润滑剂的起到就是在两个表面间构成一层润滑剂薄膜，从而避免坚硬表面间的必要认识，增加摩擦和磨损。

然而工业生产中的工况是复杂多变的，普通的润滑剂技术很难符合类似工况充份润滑剂的必须．精锐部队化学将工业生产中的类似润滑剂工况分成：高温、高压（极压）、高湿、低尘、高速、低温等几种情况。如：热轧钢厂里的局部温度平均1000℃以上而且湿度相当大，普通润滑脂在这样的环境下很更容易融化泄漏，而且由于水的起到不会再次发生乳化；港口的钢缆忍受数十吨的压力，普通润滑油很难充份渗透到钢缆内部，在这样低的压力下，润滑油脂不会很更容易被挤掉；水泥厂里的大量粉尘不会使润滑油脂被污染；我国北方一些地区冬季温度约零下30℃-40℃，使得普通润滑油脂的稠度减少……在上述这些简单的工况下，普通润滑剂很难实现理想的润滑剂效果.工业运营确保领域的支柱企业艾志工业技术集团辖下的上海精锐部队化学公司发售仅有制备技术居多的润滑剂技术，为国内工业提高润滑剂管理获取了有效地的解决方案．与普通润滑剂方案有所不同的是，仅有制备润滑剂方案更加侧重润滑剂的各项环境性能指标，如粘度、极压性、抗磨性、做水解性、做泡性、闪点、倾点等。据精锐部队化学公司讲解，其表面化学技术还包括：高温润滑剂、极压润滑剂、高速润滑剂、高湿环境润滑剂、仅有制备四季润滑剂。

这些润滑剂方案已广泛应用在冶金、煤矿、石化、电力、汽车、纺织、水泥、轮胎、港口等各个领域，减少设备磨损，减少综合能耗，为工业拥戴获得了较好的经济效益。

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